我公司研制生产的液压弯道器（液压弯轨机）是防爆型矿山机械产品，是铁道钢轨实行标准化作业的必备工具。该产品携带轻便灵活、使用方便，性能安全可靠。
液压弯道机，是铁路安装养护时对钢轨进行弯曲作业的一种专用工具。该机具专门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时在铺轨现场对24kg/m即以下轻型钢轨实施垂直方向的弯曲或调整。
产品型号规格：
产品名称
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液压弯道器
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液压弯轨机
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液压弯道机
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型号
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KWPY–600型
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KWPY–400型
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KWPY–300型
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最大弯轨力（KN）
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549
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410
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294
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适用钢轨（kg/m）
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50
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30
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24以下
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额定弯轨力（KN）
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500
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350
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270
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活塞行程（mm）
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70
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70
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70
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整机质量（kg）
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60
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27
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25
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液压油均用
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液压油均用N15-N32号机械油
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液压弯道器（液压弯轨机）可以降低工人的劳动强度，提高工作效率，改善轨道施工条件。该产品适用于矿山、港口、林场、交通等行业，它解决了轻型、重型钢轨的水平、垂直曲线弯轨或直轨作业。
概述：
液压弯道器（液压弯轨机）按弯轨方向分为水平液压弯道器（液压弯轨机）和垂直液压弯道器（液压弯道机）。
我公司研制生产的液压弯道器（液压弯轨机）是防爆型矿山机械产品，是铁道钢轨实行标准化作业的必备工具。该产品携带轻便灵活、使用方便，性能安全可靠。
液压弯道器（液压弯轨机）可以降低工人的劳动强度，提高工作效率，改善轨道施工条件。该产品适用于矿山、港口、林场、交通等行业，它解决了轻型、重型钢轨的水平、垂直曲线弯轨或直轨作业。
工作原理：
液压弯道器又叫液压弯道机、液压弯轨机，主要由液压系统和和机架两部分组成。水平液压弯道器（液压弯轨机）运用液压传动和杠杆原理设计而成，它利用静压力对钢轨实施水平、垂直曲线弯轨或直轨作。
使用方法及注意事项；
1、操作前，先拧紧卸载阀将弯轨器弯钩钩住钢轨，活塞顶头顶住轨，再转到丝杆手轮，就可将弯轨器卡紧在钢轨上。
2、在泵油加载前，需要检查弯轨器在钢轨上的安放状态，弯轨器要放平，弯轨器底面要紧贴钢轨顶面，将放气阀松开。
3、在弯轨过程中，泵油动作不宜过快。在加载过程中，切勿转动丝杠手轮。
4、当活塞行程达到最大值70mm时，油缸内复原弹簧层压缩状态，为避免损坏机件，使用中活塞行程控制在65mm为宜。
5、慢慢打开卸载阀，使适塞杆自行复位，直至它完全回位。
6、旋紧卸载阀和通气阀，卸下弯轨机。
保养和维修：
1、必须保持油质清洁，当发现油质脏、粘、吸油不畅时，须拆下储油箱，用煤油清洗油路，再加清洁的N32号抗磨液压油。
2、拆检吸油阀：先拆下揿手与泵芯间的连接销，拧下泵体，取出泵体安装孔底部的吕密封垫，可取出φ6钢珠，进行清洗及密封检查处理。
3、拆检出油阀：拧下后盖底部M12内六角螺钉，顺序取出φ10钢珠、φ6钢珠和小弹簧，进行清洗及检查处理。
4、拆检放油阀：拧出放油阀杆，取出矩形密封圈和φ8钢珠，进行清洗和检查处理。
5、液压弯道器（液压弯轨机）全面分解拆检顺序：
（1）拆下揿手与柱塞芯间的连接销，用两只100～110月牙扳手可拧下后盖。
（2）用月牙扳手夹紧油缸的圆螺母松出10～20mm，再用钢丝穿过顶头φ3个小孔压缩圆柱销，即可取下顶头，然后松开揿手便可取出活塞杆及复原弹簧，最后旋下圆螺母，便可抽出油缸。
（3）柱塞泵芯只允许从泵从泵体下端装入或取出，活塞组合件只允许从缸与后盖的连接端装入或取出，以免损伤密封件。
（4）栓查各密封件，钢球，如有损坏，更换新品。（钢球应是II级精度）
